El contexto
Una manufacturera de 180 empleados con capital atrapado en inventario obsoleto. La planeación se hacía con ciclos lentos y reglas estáticas que no reaccionaban a la demanda real, así que el exceso se acumulaba mes a mes.
La complicación
El problema no era una tarea suelta que un copilot pudiera resolver: era el proceso de planeación completo. Optimizar una herramienta no iba a mover la aguja; había que rediseñar cómo se decide qué producir y cuándo.
Lo que hicimos
Aplicamos Operaciones Aumentadas: rediseñamos el proceso de planeación con un agente de IA que sugiere ajustes diarios a partir de la demanda y el inventario real. Definimos qué decide el agente y qué escala a una persona, e integramos todo a los sistemas existentes.
El equipo de planeación no fue reemplazado: pasó de armar planes a mano a revisar y aprobar recomendaciones diarias con criterio.
Los resultados
- −22% de inventario obsoleto.
- USD 1.2M de capital de trabajo liberado en el primer trimestre.
- Ciclo de planeación de mensual y manual a ajustes diarios asistidos.
En palabras del cliente
“En 8 semanas teníamos un agente en producción que el equipo realmente usa. Nadie más lo logró.”
Carlos Méndez, CTO · Manufacturera (180 emp.)
Por qué funcionó
Porque atacamos el proceso, no una herramienta. Y porque el agente trabaja con el equipo —sugiere, el humano decide— lo que hizo que la planeación confiara en él y lo adoptara en producción.
Métricas verificadas por el cliente. Nombre anonimizado por confidencialidad.
Rediseñar un proceso, no parchar una herramienta.
Este caso es Operaciones Aumentadas: rediseño de proceso con agentes de IA donde el humano decide.